ソリッドステート高周波接触パイプ溶接機

ストレートシームパイプの接触溶接：通常、ストレートシームパイプの製造には誘導溶接が使用され、必要な溶接オープンシームパイプに銅のインダクターが取り付けられます。電磁誘導原理を使用することにより、鋼管の周囲に強力な高周波電流が誘導されます。パイプの内側で、溶接部の鋼帯の端を溶かして結合させます。

ただし、誘導溶接が唯一の方法ではありません。場合によっては、インダクタを 2 つの銅製コンタクト ヘッドに置き換え、それらを溶接シームの両側に直接押し付ける接触溶接を使用することもできます。これにより、溶接機の高周波電流が溶接シームの端に直接伝わり、両側の端が溶けて接合されます。電気から磁気、磁気から電気に変換する過程での損失がなくなり、電流経路が短くなるため、損失が大幅に低減されます。大口径鋼管の場合、省エネ効果はさらに大きくなります。これが接触溶接の主な利点です。

接触溶接の主な欠点は、溶接シームの両側に傷ができる可能性があることであり、これは高い要件が要求される鋼管には適していません。

上記のあらゆる種類の溶接機は接触溶接モードを使用でき、3 次元ブラケットと接触ヘッドを追加するだけで済みます。