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ソリッドステート高周波溶接機の特徴とメリット

ソリッドステート高周波溶接機の特徴とメリット

ソリッドステート高周波溶接機は、高周波誘導加熱用の従来の電子管の代わりにソリッドステート電子デバイス（MOSFET、IGBTなど）を使用する装置です。金属パイプ、特に鋼管の生産ラインの溶接に広く使用されています。従来の電子管式高周波溶接機と比較して、ソリッドステート高周波溶接機には次のような特徴と利点があります。

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高周波パイプ溶接機の特長

高周波パイプ溶接機の特長

高周波 (HF) パイプ溶接機の機能の簡単な内訳は次のとおりです。

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帯鋼高周波加熱焼鈍装置

帯鋼高周波加熱焼鈍装置

帯鋼誘導加熱装置は、帯鋼の誘導加熱または抵抗加熱にも広く使用されています。

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オンライン溶接パイプシームアニーリングMF装置

オンライン溶接パイプシームアニーリングMF装置

ストレートシーム管の溶接継目再加熱処理は、溶接品質の向上に有効な方法であり、溶接継目を800℃以上に加熱した後、自然冷却（焼きなまし）または強制冷却（焼きならし）を行います。ファンは、結晶の微細構造を効果的に改善し、有害な応力を排除し、後処理中の溶接シームの亀裂を回避します。

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ソリッドステート高周波接触パイプ溶接機

ソリッドステート高周波接触パイプ溶接機

ストレートシームパイプの接触溶接：通常、ストレートシームパイプの製造には誘導溶接が使用され、必要な溶接オープンシームパイプに銅のインダクターが取り付けられます。電磁誘導原理を使用することにより、鋼管の周囲に強力な高周波電流が誘導されます。パイプの内側で、溶接部の鋼帯の端を溶かして結合させます。

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高周波ウェルダーの出力と周波数の選択

高周波ウェルダーの出力と周波数の選択

高周波ウェルダーには多くの機種があります。低出力溶接機の場合は 1 層 50 KW、中出力溶接機の場合は 1 層 100KW、高出力溶接機の場合は 1 層 200KW または 300KW。

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